<menu id="6882q"><u id="6882q"></u></menu>
  • <menu id="6882q"><u id="6882q"></u></menu>
    <input id="6882q"><acronym id="6882q"></acronym></input>
  • <menu id="6882q"><acronym id="6882q"></acronym></menu>
    <input id="6882q"></input>
  • <input id="6882q"></input>
  • 耐磨风机

    风机叶轮耐磨材料_风机壳体防腐涂料_陶瓷耐磨风机

    风机叶片是怎么被硫酸腐蚀的?

    北京耐默公司技术人员带大家来了解风机叶片是怎么被硫酸腐蚀的?

     SO2对金属腐蚀的机理解释为:在风机投运的初始阶段,风机叶轮直接暴露在含 SO2的烟气中,SO2先被吸附在金属表面上,SO2O2与铁生成硫酸盐(FeSOQ,这 是一种吸湿性沾污物,其水解形成氧化物和游离的硫酸)。

    湿度与腐蚀性杂质对风机叶轮腐蚀性的影响

    由于转炉煤气采用湿法除尘,进入风机的煤气相对湿度为100%。烟气从烟气净化 器进入风机的过程中,温度逐渐降低,达到露点后不断有雾状的水分析出,与烟尘混 合形成粘性很强的沉积物,附着在叶轮上。杂质湿度的增大和尘埃中的吸湿容易引起 水分凝结。

    风机叶轮腐蚀机理分析

    风机叶轮产生腐蚀的主要原因一般可分为如下几种形式:应力腐蚀、腐蚀疲劳、微振腐蚀、 冲击腐蚀和空泡腐蚀。

    离心风机叶轮的磨损机理是冲击腐蚀,而 叶轮断裂归因于应力腐蚀。两种腐蚀现象的共同特征是存在应力的协同作用,并处于 腐蚀介质中。

    转炉煤气风机叶轮腐蚀机理分析

    由于氧气顶吹转炉煤气回收系统的特殊性,煤气风机经常出现磨损和腐 蚀。

    北京耐默公司防腐技术人员结合应力腐蚀机理分析了风机叶片磨损和断裂的原因,指出颗粒物质的冲蚀磨损 和酸性气体引起的腐蚀是造成故障的主要原因。

    多次涂刷叶片防腐材料对叶片有更好的?;ぷ饔?/a>

    无涂层的叶片的腐蚀率 大于涂敷了叶片防腐材料KN22的叶片,这说明涂层对叶片有 一定的?;ぷ饔?。2层叶片防腐材料金属基体的耐 蚀性优于1层的。

    叶片防腐涂料耐腐蚀试验

    将金属基体和涂敷有叶片防腐涂料KN22涂层的金属基体在煮 沸的2mol/L HCI溶液中腐蚀lOmin,通过腐蚀 后的质量损失百分数来评定耐腐蚀性。

    凝胶法制备风机耐磨材料

    凝胶法制备风机耐磨材料KN17

    1、金属基体的制备

    先要将粗糙的Q235A钢用80#的水磨 砂纸粗磨,再用200 #的水磨砂纸细磨,后用 1000#的水磨砂纸抛光处理至镜面,再分别用 异丙醇和蒸儒水进行超声波清洗。

    提高叶片耐磨耐蚀方法之一:喷涂风机耐磨材料

    提高风机叶片金属基体耐磨、耐蚀性的方 法之一,就是在叶片易磨区域内喷涂风机耐磨材料KN17。

     用溶胶一凝胶法制备的风机耐磨材料KN17是一种非常致密牢 固的气密性涂层。它与金属、陶瓷、塑料等基体 具有很高的粘着力。这种涂层有较高的显微硬 度、耐冲击性、化学稳定性和耐磨蚀性。

    风机叶片产生腐蚀的原因

    在氧气顶吹转炉炼钢的吹炼过程中,氧气 经氧枪喷入熔池后,与铁水中的碳等发生激烈 氧化时,反应生成大量的CO和CQ2与其它少 量气体构成炉气。

    轴流压缩机叶片腐蚀修理工艺以及完善的热处理

    轴流压缩机叶片腐蚀修理工艺以及完善的热处理

    ——打磨钎焊后的叶片。钎焊后,多余的 焊料通过打磨加以去除,使其恢复原来叶型。 在投影仪上检査叶型几何尺寸.打磨的叶片 表面又恢复到原来的尺寸。腐蚀点填满了焊 料,没有受腐蚀地方的焊料又被磨掉.

    «123456789101112131415»

    Copyright Your WebSite. Some Rights Reserved.

    火车站一般玩一次多少钱一次